خفه کردن کوره زغال فشرده
بسیاری از تولید کنندگان ممکن است با مشکل خفه کردن کوره زغال فشرده موجه شوند .
در این مقاله به بررسی دلیل خفه کردن کوره زغال فشرده ، روش های جلوگیری از خفه کردن کوره ، و باور های درست و نادرست رایج در این باره می پردازیم .
مصلما یکی از بیشترین دلایلی که سبب خاموش شده و به اصلاح خفه کردن کوره زغال فشرده می شود، کوره داری اشتباه، و قرار دادن اشتباه زغال فشرده در کوره است.
بنابراین لازم است تا طریقه صحیح قرار دادن زغال در کوره را بدانید .
۹ دلیل برای خفه کردن کوره زغال فشرده
-
کم بودن گرمای کوره
گرمای اولیه کوره ، که به وسیله ی گرم کردن خود زغال ها به وجود می آید، نقش موثری در سوختن کوره دارد، و در صورتی که این گرمای اولیه کافی نباشد، سوختن ادامه نخواهد یافت و کوره خاموش می شود .
بنابراین از انرژی اولیه برای روشن کردن بریکت ها در کوره اطمینان حاصل فرمایید .
-
سرد بودن بریکت ها
بسیاری از تولید کنندگان پس از تولید بریکت های زغال ، آن ها را روی پالت قرار می دهند، اما در قرار دادن پالت ها درون کوره ، تعلل می کنند. این امیر سبب می شود بریکت ها با حالتی سرد وارد کوره شوند، که خود موجب نسوختن مناسب آن ها و خاموشی و خفه شدن کوره می شود .
بنابراین پس از تولید بریکت ها و چینش آن ها روی پالت ها، بدون تلف کردن وقت آن ها را درون کوره قرار داده و درب آن را بسته و کوره را روشن کنید .
-
خفه کردن کوره زغال فشرده به علت مشکل در سیستم خشک کن
یکی دیگر از دلایل خفه کردن کوره ، نقص در مرحله ی خشک کردن مواد است .
مواد اولیه (خاک اره، پوست گردو و خاک کربن) باید به خوبی خشک شده باشند، و در صورتی که رطوبت هرچند ناچیز وجود داشته باشد، خفگی کوره می تواند به وجود آید .
در این حالت بریکت های ساخته شده سالم هستند، اما در کوره دچار خفگی می شوند.
برای رفع این مشکل ، مکنده زغال فشرده را به دقت بررسی کنید . مشعل را نیز چک کرده و از گرمای حاصله به خوبی اطمینان حاصل کنید.
-
درست نبودن بنای (بچه) کوره سنتی
تولیدکنندگان گرامی لطفا به بنای ساخته شده کوره خود توجه داشته باشید . ساخت کوره با وجود این که امری ساده به نظر می رسد، اما نباید توسط هر بنایی انجام شود، و بنای کوره ساز باید آن را بسازد .
ساخت بچه کوره زغال فشرده ، نیازمند استاندارد هایی است که باید رعایت شود تا کوره به درستی عمل کند .
راه حل برای این مشکل ، تنها خراب کردن کوره و ساخت کوره زغال فشرده جدید است که استاندارد باشد .
بنابراین بهتر است در همان ابتدای کار ، از افراد حرفه ای برای ساخت کوره بهره گیرید .
-
نامرغوب بودن مواد اولیه
در بسیاری از موارد ، کوره و دستگاه ها هیچ مشکلی ندارند ، و خفه شدن و نپختن زغال ، نتیجه ی استفاده از مواد اولیه بی کیفیت است .
برخی تصور می کنند با استفاده کردن از مواد نامرغوب که قیمت کمتری دارد ، سود بیشتری می کنند. به خصوص افراد نوپا و کم تجربه .
اما باید بدانید استفاده از مواد نامرغوب ، نه تنها سبب پایین آمدن کیفیت محصول شما می شود، بلکه حتی با خاموش شدن در کوره و خراب شدن بریکت ها ، ضرری بیشتر را نیز به وجود می آورد .
بنابراین لازم است تا :
از مواد اولیه با کیفیت استفاده کنید، و با تصور هزینه کمتر ، ضرر های بیشتر را متحمل نشوید .
مواد اولیه خود را از افراد مطمئن و با تجربه تامین کنید، و بدون تخصص و مشورت با افراد حرفه ای ، اقدام به تهیه مواد اولیه نکنید .
-
شیشه کردن بریکت ها
شیشه کردن ، اصلاحی است که با خشک شدن بیش از حد قسمتی از بریکت ها ، و صاف و صیغلی شدن آن ها همانند شیشه گفته می شود.
شیشه شدن بریکت ها سبب می شود تا به خوبی در کوره نسوزند ، و کوره نیز دچار خفگی شود .
-
مشکل در لوله اگزوز یا دودکش
لوله اگزوز یا دودکش کوره زغال فشرده ، باید دارای طول و ابعادی متناسب و استاندارد باشد .
استاندارد در نظر گرفته شده بین ۱.۵ تا ۲ متر است .
کوتاه بودن زیاد از حد اگزوز ، سبب می شود مکش به خوبی انجام نشود ، و گاز های تولید شده خارج نشده ، و کوره خفه شود . در صورتی که کوره خفه نشود هم حتی زغال فشرده تولید شده دارای بو و گاز خواهد بود و بی کیفیت می شود .
بلند بودن لوله دودکش ، سبب مکش خوب ، خروج گازها و بو، و کیفیت بالای پخت و خروج دود از زغال فشرده می شود .
-
مشکل در سوراخ اگزوز کوره
علاوه بر طول و ابعاد دودکش یا اگزوز کوره زغال فشرده ، اندازه سوراخ خروجی آن نیز مهم است .
در صورتی که سوراخ نیز استاندارد نباشد ، خارج شدن دود به درستی اتفاق نمی افتد و بدیهی است که کوره خفه می کند.
اندازه استاندارد برای سوراخ خروجی ، تقریبا به اندازه ی یک آجر سالم ، یا ۱۵*۱۵ و ۱۵*۲۰ سانتی متر است قرار ندادن پالت به طور درست
-
قرار گیری نادرست پالت
پالتی که بریکت ها در آن قرار داده می شوند، باید به طور دقیقا وسط درون کوره قرار گیرند ، تا گردش هوا به درست ترین صورت انجام شود و از خفه شدن کوره جلوگیری کند .
همچنین وسط نبودن پالت ها سبب می شود بخشی از بریکت ها خاکستر شده و بخش دیگر به درستی پخته نشوند.
.
چگونه از خفه شدن کوره آگاه شویم ؟
برای امتحان کردن این که آیا کوره خفه شده است یا خیر، می توانید کف دست خود را روی دیوار بیرونی پالت ها قرار دهید، اگر کف دستتان داغ شود ، یعنی کوره روشن است و در حال کار است و جای نگرانی وجود ندارد . اگز احساس سوختن و داغی نکردید، کوره خاموش شده است .
باورهای نادرست رایج در رابطه با خفه کردن کوره
- بسیاری تصور می کنند اگر از اگزوز دود خارج شود، پس حتما کوره زغال فشرده خفه کرده است .
خارج شدن دود می تواند ناشی از سوختن بریکت ها باشد، بنابراین خارج شدن دود از دودکش نشانی از خفه شدن کوره نیست، و کوره در حال کار کردن و روشن است .
- نبود آتش نشانه ی خاموش شدن کوره است .
کوره داری مراحل بخارگیری زغال ، گازگیری ، بو و سرکه گیری را شامل می شود .
خارج شدن آتش تنها در مرحله گازگیری وجود دارد، بنابراین نبود آتش همیشه دلیل بر خفه شدن کوره نمی باشد .
- ایجاد کردن یک سوراخ کوچک پایین کوره در طول پخت .
البته این کار از خفه کردن کوره جلوگیری می کند، اما روش درستی نیست، و می تواند سبب ضرر های بسیار بیشتر شود .
این کار سبب می شود تا زغال حالت پوکی و فشردگیه خود را از دست دهد، و از کیفیت و در نتیجه قیمت آن کاسته شود . با اطمینان از نحوه ی صحیح استفاده از کوره می توانید از خفه کردن آن جلوگیری کنید، و نیازی به روش سوراخ کردن کوره نیست .
دیدگاهتان را بنویسید